壓縮空氣作為繼電力之后的第二大動(dòng)力，在工業(yè)制造業(yè)被廣泛運用。而螺桿機的出現迅速的在壓縮空氣市場(chǎng)中占的一席之地，之后比例逐年上升。
　　螺桿空壓機所提供的壓縮空氣優(yōu)質(zhì)，受到越來(lái)越多的廠(chǎng)家的青睞。但我們在新購機器使用時(shí)要注意以下幾點(diǎn)。
空壓機開(kāi)機前要做好準備工作
　　首先，檢查空壓機各機械零部件和管道是否聯(lián)接可靠，如有松動(dòng)現象，須及時(shí)處理。其次，檢查空壓機油位的高度，機組在停機時(shí)的油位高于油表上的最低位置時(shí)，機組即可正常開(kāi)機運行，即便機組運行起來(lái)后，油位一下子看不到也并不影響機組的正常使用。最后，檢查電氣是否符合安全規程的要求，確認后接通機組電源。
　　空壓機啟動(dòng)時(shí)，或檢修后重新起動(dòng)時(shí)應遵循以下程序：
　　1.檢查所有的閥是否均處于合適的位置及正確的啟閉狀態(tài)；
　　2.除去所有為安全維護而安裝的維修附件（如盲板）及維修用標志牌；
　　3.檢查系統并除去其內的外來(lái)異物；
　　4.打開(kāi)并再次關(guān)閉排污閥
　　5.盤(pán)車(chē)至少一圈以確保無(wú)機械干涉；
　　在機組在送電后，機組控制屏沒(méi)有顯示相序錯誤，則可按下“啟動(dòng)”按鈕，正常開(kāi)機。開(kāi)機后請再次確認驅動(dòng)電機以及旋轉設備的旋轉方向正確，并確定所有的安全保護裝置均處于合適的操作狀態(tài)。 機組啟動(dòng)過(guò)程完成后空壓機即進(jìn)入自動(dòng)控制狀態(tài)。
　　空壓機運行時(shí)，在機組正常運轉后：
　　1.檢查一下機組內各處有無(wú)漏油漏氣現象，如有則立即停車(chē)處理。
　　2.檢查排氣壓力，排氣溫度等運行參數是否正常。
　　3. 做好工作運行記錄，比較各運行參數是否始終正常，如有反?，F象應及時(shí)停機并分析查找原因。
　　如需要停止運行機組，則只需按下停車(chē)按鈕后，壓縮機自動(dòng)卸載約20-30秒后停車(chē)。沒(méi)有特別原因，不要用急停按鈕停機或切斷機組電源。